客戶：一家大型水產(chǎn)加工企業(yè)，主要產(chǎn)品為出口級(jí)速凍蝦仁。

核心痛點(diǎn)：

規(guī)格分級(jí)效率低：傳統(tǒng)依靠人工目測(cè)或靜態(tài)秤分選蝦仁規(guī)格（如每磅/每公斤只數(shù)），速度慢、誤差大，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格混級(jí)，影響售價(jià)和客戶信任。

凈含量控制難：

成本損失：過度灌裝（“贈(zèng)重"）導(dǎo)致巨額利潤流失。例如，每條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)數(shù)噸產(chǎn)品，每袋多裝1-2克，累積損失驚人。

合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)：重量不足會(huì)面臨市場監(jiān)管處罰和客戶索賠，尤其對(duì)于出口產(chǎn)品。

生產(chǎn)過程黑盒化：缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，無法知道每條生產(chǎn)線的準(zhǔn)確產(chǎn)出、合格率以及原料利用率，管理決策缺乏依據(jù)。

勞動(dòng)力依賴性強(qiáng)：高強(qiáng)度、重復(fù)性的分選和復(fù)檢工作，招工難，且人工成本持續(xù)上升。

二、 解決方案：集成多通道重量檢測(cè)分選機(jī)

在冷凍蝦仁的單個(gè)凍結(jié)（IQF）后、包裝前的關(guān)鍵工位，部署了多通道在線重量檢測(cè)分選機(jī)。

系統(tǒng)核心構(gòu)成與特點(diǎn)：

多通道高速秤：

設(shè)計(jì)有多個(gè)并列的稱重通道，可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品流進(jìn)行稱重，極大提升分選效率。

高精度與抗干擾：采用專門應(yīng)對(duì)低溫、潮濕環(huán)境的傳感器和濾波技術(shù)，保證在冷凍環(huán)境下依然保持±0.2克的高精度。

智能分選機(jī)構(gòu)：

根據(jù)稱重結(jié)果，系統(tǒng)通過壓縮空氣噴嘴或微型撥桿，將蝦仁精準(zhǔn)地吹入或撥入對(duì)應(yīng)的收集槽中。

動(dòng)作輕柔：避免對(duì)蝦仁表面造成損傷，保持產(chǎn)品完整度。

多級(jí)分選邏輯：

規(guī)格分選：系統(tǒng)預(yù)設(shè)多個(gè)重量等級(jí)（如：<10g, 10-15g, 15-20g, >20g），將不同大小的蝦仁分選到不同區(qū)域，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的規(guī)格分級(jí)。

重量復(fù)檢與剔除：在包裝工位前，可設(shè)置第二臺(tái)檢重秤，對(duì)即將裝袋的產(chǎn)品進(jìn)行最終重量復(fù)核，確保凈含量達(dá)標(biāo)，并自動(dòng)剔除超重或欠重包裝。

數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：

實(shí)時(shí)報(bào)表：實(shí)時(shí)顯示各級(jí)別蝦仁的數(shù)量、百分比、總重量、平均重量等。

產(chǎn)出與成本控制：精確統(tǒng)計(jì)每條線的原料投入和成品產(chǎn)出，計(jì)算得率，為成本核算提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

趨勢(shì)分析：通過重量分布趨勢(shì)，可以反向推斷上游蝦源的大小均勻度，為采購提供參考。